Mold asistat cu gaz
Prezentare de proiectare a matriței cutiei de depozitare a centrului auto
Sunwin matriță are peste 20 de ani de experiență bogată în fabricarea matrițelor asistate cu gaz, care poate satisface fabricarea matriței și injectarea produselor obișnuite asistate cu gaz de pe piață, servind întotdeauna clientul cu standarde înalte, de înaltă calitate, timp de livrare rapid și preț competitiv.
Tabel ciclului de injecție cu gaz
Procesul asistat de gaz este un proces relativ complicat.În general, produsul este umplut mai întâi, apoi gazul inert de înaltă presiune este suflat, materia primă în stare semi-topită este suflată, iar gazul este utilizat în locul mașinii de turnat prin injecție pentru a obține produsul.Deveniți o turnare asistată cu gaz.
Turnarea asistată cu gaz poate fi rezolvată și prin metode neconvenționale, cum ar fi injectarea imediată a azotului în matriță la 70%-80% și utilizarea turnării asistate cu azot pentru poziția umplută.Acest proces este, de asemenea, un proces convențional și poate fi utilizat dacă este necesar.
Numărul de module din matrița asistată cu gaz este în mare parte 1*1.Numărul de cavități de matriță va face ca cauciucul sau aerul de admisie să fie instabil.Acest proces este greu de ajustat.Când este produs în mod normal, va produce o rată ridicată de deșeuri.Prin urmare, este recomandat în general.Structura cavitatii modulare.Dacă proiectați o structură de matriță 1+1, aveți nevoie de două prize de aer separate pentru supapa cu ac în două puncte.Sunt necesare două controlere asistate de gaz, care vor stabiliza produsul.
Prezentare de carcasă de matriță de injecție din plastic asistată cu gaz
Proces de turnare prin injecție asistat de gaz
Turnarea prin injecție asistată de gaz este împărțită aproximativ în 4 etape: injecție de plastic, injecție de gaz, răcire cu menținerea presiunii și descărcare de gaz.
În primul rând, topitura de plastic este injectată în cavitatea matriței până când topitura umple de la 70% la 90% din cavitatea matriței.Temperatura topiturii este mai scăzută, iar pereții cavității formează un strat de întărire mai subțire.În comparație cu procesul de turnare convențional, presiunea de turnare necesară este scăzută deoarece cavitatea este doar parțial umplută, iar canalul de aer din matriță facilitează, de asemenea, curgerea topiturii.Dacă presiunea de turnare este prea mare și se folosește prea mult material, este ușor să provoace acumularea de topituri și urme de scufundare în locurile cu prea mult material;dacă materialul este prea puțin, va provoca o suflare.
2. Injecție de gaz: Un gaz cu un anumit volum sau presiune (în general azot gazos) este injectat în cameră.În această etapă, timpul de comutare pentru a trece de la topitură la injecția de azot și pentru a determina corect presiunea gazului, legat de calitatea produsului, această etapă poate apărea multe defecte ale produsului de injecție de gaz, comutatorul de întârziere scurtă este de a controla grosimea condensului strat, reglați spațiul de curgere a gazului, răcind plasticul porții pentru a preveni curgerea gazului (debitul de gaz din sistemul de poartă, mai degrabă decât canalul de aer prestabilit.
3. Răcire cu menținerea presiunii: După ce cavitatea și gazul trebuie umplute cu o anumită presiune a gazului, din interior spre exterior, pentru a se asigura că suprafața exterioară a produsului este aproape de peretele matriței;și prin cea de-a doua pătrundere a gazului (gazul continuă în interiorul din plastic), pentru a compensa contracția de răcire internă a produsului, protecția la presiune include în general menținerea la presiune înaltă și menținerea la presiune scăzută două etape.
4. Evacuarea aerului: După ce produsul este răcit și format ferm, gazul din cavitate și miezul poate fi evacuat prin acul de evacuare sau prin pulverizare, apoi deschideți matrița pentru a îndepărta produsul.Trebuie remarcat faptul că gazul de injecție în procesul de turnare prin injecție asistat de gaz trebuie să fie descărcat înainte ca matrița să fie deschisă.Dacă gazul sub presiune nu este descărcat la timp, produsul se va extinde sau chiar se va rupe.
Prezentare de carcasă de matriță de injecție din plastic asistată cu apă
1. Turnarea prin injecție asistată cu apă folosind apă, turnarea prin injecție cu apă poate fi reciclată și refolosită, astfel încât apa medie din cele două procese de formare apa este mai ieftină decât azotul;
2. Costul echipamentului auxiliar de turnare prin injecție cu apă este de aproape 10 ori mai mare decât cel al turnării prin injecție asistată cu gaz.În prezent, turnarea prin injecție auxiliară cu apă poate fi doar importată;
3. Turnarea prin injecție asistată cu apă poate fi utilizată numai pentru injecția completă, nu pentru turnarea prin injecție scurtă;
4. Aplicarea materialelor plastice în procesul de turnare prin injecție asistată cu gaz este mai utilizată decât cea în procesul de turnare prin injecție asistată cu apă;
